裝配平板廣泛應(yīng)用于機加工、工具車間、機(檢)修車間、大型設(shè)備基地、測量和加工的檢驗、測量和磨削，具有好的測量水平、平面度、直線度和工件角度公差值檢測等。
裝配平板的生產(chǎn)工藝流程基本如下:
1.組裝平臺毛坯:根據(jù)技術(shù)要求制作圖紙，根據(jù)圖紙制作木材形狀，混合、成型、干燥、澆鑄、落砂、清理、檢查毛坯各部分;
2.裝配平臺的機械加工:目測劃線，在機床上加工，檢驗，回火;
3.在平臺上組裝機床，按圖紙要求加工，送檢驗科檢驗;
4.組裝平臺的外觀處理、噴漆、包裝和入庫
裝配平板是一種鑄鐵平板，但裝配平板一般不平整，平臺表面要有T型槽或孔。一般加工工藝如下:
1.先加工基準面
在零件的加工過程中，先要加工作為定位基準的曲面，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供一個基準。名字對于“先行”。
2.劃分處理階段
加工質(zhì)量要求高的表面可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了加工質(zhì)量;有利于設(shè)備的合理使用;便于安排熱處理工序;便于查找空白缺陷等。
3.先孔后面
對于方盒、支架、連桿等零件，應(yīng)先加工平面，再加工孔。這樣就可以通過平面定位加工孔，平面和孔。
位置精度，也給平面上孔的加工帶來方便。
4、主要表面精加工(如珩磨、磨削、精磨等)，應(yīng)在工藝路線的后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而損傷。
|
