閥門(mén)球墨鑄件成品的質(zhì)量檢測(cè)方案及技術(shù)路線

閥門(mén)球墨鑄件成品檢測(cè)主要分為鑄件外觀質(zhì)量檢測(cè)、鑄件尺寸精度質(zhì)量檢驗(yàn)、鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)三大部分。
　　(a)鑄件外觀質(zhì)量檢測(cè)
　　球墨鑄件外觀質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容主要包括鑄件表面不允許有裂紋、穿透孔、縮孔、縮松、冷隔、夾渣、飛邊、毛刺、披縫、澆冒口殘余、凸瘤、變形及裂紋等；檢驗(yàn)方法主要根據(jù)鑄件實(shí)際情況。采用直觀目測(cè)法。鑄件表面粗糙度檢測(cè)是把GB/T6060.1規(guī)定的鑄造表面粗糙度比較樣塊與被檢鑄件的鑄造表面用視覺(jué)或觸覺(jué)的方法進(jìn)行比對(duì)。
　　(b)鑄件尺寸精度質(zhì)量檢測(cè)
　　采用試驗(yàn)對(duì)比的方式，每次開(kāi)箱后對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸的   丈量。
　　由于模具設(shè)計(jì)時(shí)己嚴(yán)格控制了模樣及鐵水冷卻時(shí)的收縮形變，所以鑄件尺寸精度主要是由于泡沫塑料模樣形變引起。在鑄件結(jié)構(gòu)不緊湊、剛性差時(shí)，具有變形的可能性，其次，掛涂料和埋箱造型時(shí)方法不對(duì)，也可能使模樣變形。通過(guò)改進(jìn)掛涂料和埋箱造型時(shí)的方法，改進(jìn)泡沫塑料珠粒，甚至通過(guò)加工藝支撐、工藝?yán)顏?lái)提高模樣強(qiáng)度進(jìn)而提高鑄件尺寸精度。
　　(c)鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)
　　根據(jù)該閥門(mén)球墨鑄件的使用要求，內(nèi)在質(zhì)量主要為致密性、力學(xué)性能及金相組織。
　　對(duì)于致密性能，通過(guò)加壓試驗(yàn)檢查鑄件的強(qiáng)度、致密性、針孔、疏松、氣孔和貫穿的裂紋等。加壓試驗(yàn)是把   壓力的介質(zhì)壓入經(jīng)密封的鑄件內(nèi)腔，當(dāng)鑄件內(nèi)部有缺陷時(shí)，受壓的介質(zhì)就可能在缺陷處滲漏出來(lái)，便可粗略地確定缺陷的性質(zhì)及位置。
　　對(duì)于力學(xué)性能，   先需要標(biāo)準(zhǔn)試件，標(biāo)準(zhǔn)試件通過(guò)模樣制作，并在鑄件造型時(shí)與碟閥鑄件模樣一同組模，在同一砂箱內(nèi)澆注，成分、晶體結(jié)構(gòu)形成的一致，開(kāi)箱后經(jīng)加工成型后檢測(cè)。
　　對(duì)于金相組織，則采取微觀檢驗(yàn)法，即在鑄件本體的指定部位截取一個(gè)試塊，經(jīng)過(guò)磨削平整、拋光、洗滌、干燥，做成合格的金相試樣，將試樣直接或經(jīng)過(guò)浸蝕后，在顯微鏡下觀察，將觀察到的金相組織與標(biāo)準(zhǔn)金相圖譜對(duì)比鑒定。為不破壞鑄件，在批量生產(chǎn)后試塊將在同爐鐵水澆注的鑄件澆道中截取。